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不銹鋼拉伸件
產品名稱:

不銹鋼拉伸件

不銹鋼拉伸件的變形需要:工件因為冷塑性變形,發生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增年夜,再加上模具計劃不合理,就需要進行退火,以軟化金屬,恢復塑性。
【產品詳情介紹】

不銹鋼拉伸件 不銹鋼拉伸件

不銹鋼拉伸件的變形需要:工件因為冷塑性變形,發生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增年夜,再加上模具計劃不合理,就需要進行退火,以軟化金屬,恢復塑性。 退火一樣平常接納低溫退火。 退火時要詳盡的事情有兩點:脫炭和氧化。工件氧化后有氧化皮,會使工件有用厚度變薄,增添模具磨損。公司前提不具備時,一樣平常接納通俗退火,為淘汰氧化皮發生,退火時要盡概略將爐膛裝滿。對于冷作硬化強的金屬或在試模中出現拉裂又無別的法子時,增添退火工序。

如何降低不銹鋼拉伸件開裂:

1、優化凸緣直徑,降低   大拉應力,減小變形阻力。增大了   次拉深的模具橫向尺寸,并且加大了   次拉深的凹模圓角。在預拉深工序結束后增加一道切邊工序,盡量切除多余材料,減小不銹鋼拉伸件材料成形阻力,的防止材料在進一步變形過程中產生開裂。

2、在凹模表面涂干膜潤滑劑(主要成份為:硝化棉,油性醇酸樹脂和增塑劑,壓劑等添加劑),以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力,使材料   容易由變形區向傳力區流動。

3、合并了原工序中的   終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序),將其整合成一道工序(成形和翻邊),使該零件的加工步驟沒有增加,從而也就的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施,就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。

如何消除不銹鋼拉伸件殘余應力?噴砂可以嗎? 

傳統的時效方法有:熱時效、振動時效、自然時效、靜態過載時效、熱沖擊時效等。 噴砂不可以。機械加工過程中,特別是鑄鍛焊件,在冷熱加工過程中,產生殘余應力,高者在屈服   附近。構件中的殘余應力大多數表現出很大的有害作用;如降低構件的實際強度,降低疲勞   ,造成應力腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘余應力的松弛,使零件產生翹曲,影響了構件的尺寸精度。因此降低構件的殘余應力,是十分   的。


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